Станок для гидроабразивной резки - Резка металла водой (гидроабразивная своими руками)

Станки гидроабразивной резки применяют для обработки металлов, камня, пластиков, стекла в военной, авиационной и инструментальной промышленностях, машиностроении. Резка по этой технологии — эффективный и быстрый процесс, позволяющий воспроизводить точные детали из практически любых материалов.

Технология гидроабразивной резки материалов

Гидроабразивная резка металла с использованием абразива и воды — обработка, применяемая с х годов прошлого века с целью раскроя листовых заготовок. Впервые работы были произведены на производственных мощностях американской авиастроительной компании. Отличием водяной резки от остальных вариантов обработки является отсутствие механического воздействия и связанных с ним проблем — перегрева материала и инструмента, избыточного трения, что, в свою очередь, оказывает влияние на качество реза и значительно расширяет область применения данной технологии. Принцип работы гидроабразивного станка прост. Гидроабразивная резка металла производится путем подачи воды, содержащей абразив, на поверхность заготовки под давлением. Происходит это поэтапно:.

Столь широко распространённые процессы плазменно-дугового разделения материалов имеют свои ограничения. Например, электрическая дуга весьма нестабильна: при работе с металлами повышенной электропроводности меди, латуни операция во многих случаях характеризуется оплавлением боковых краёв. Наличие газов — побочных продуктов плазменной резки — вынуждает проводить дополнительные мероприятия по экологической защите участка такой резки. Плазменный раскрой материалов — диэлектриков стекла, камня и т.

• Влияние материала на стоимость работ. Функции абразивов
• В последние годы водометы стали очень популярными машинами для резки, и они становятся только лучше.
• Станок гидроабразивной резки с 5 осями включает в себя ось А которая вращается вокруг оси X и ось С которая вращается вокруг оси Z. Так поперечное сечение изделия можно резать без наклона, а скос можно резать под любым углом.
• О компании. Примеры работ.
• 2 основных параметра качества воды для ГАР
• Сообщение Денис » 23 янв , Сообщение neon » 23 янв ,
• Сегодня без технологии гидроабразивной резки металла не обходится ни одна металлопрокатная и машиностроительная отрасль. Зачастую добиться нужного качества среза не получается даже с помощью плазменной резки, поэтому используется оборудование для порезки посредством гидроабразивной струи воды.
• Резка металла водой под давлением — один из самых удобных и эффективных вариантов обработки изделий. При использовании гидроабразивного станка не нужна дополнительная шлифовка материалов после резки, но стоимость его очень высока.

Гидроабразивная резка - это механический процесс, при котором материал удаляется путем физического контакта. Основное отличие от других процессов резки заключается в том, что это процесс холодной резки нетепловой , то есть в процессе резки не используется тепло. В современном мире все производственные процессы должны отвечать трем основным целям: увеличение объема производства, сокращение отходов и повышение качества. Такие процессы, как 3D-печать, листовая штамповка, литье под давлением, лазерная и плазменная резка, пытаются достичь этих целей при снижении стоимости и времени производства, одновременно повышая эффективность и устойчивость. Каждый из этих процессов имеет свое место в обрабатывающей промышленности благодаря различным преимуществам и ограничениям.

Похожие статьи

• Отрезной станок для проволоки своими руками - Станки для производства сетки рабицы. Оборудование для
• Свиная вырезка горчица рецепты
• Схема водопровода на даче своими руками фото
• Как сделать башню из проволоки - Руководство по эксплуатации двигателей Бриггс и Страттон